アイドル (idle)
遊び
アイドルステージ (Idlestage)
型の中間などに設ける直接加工を行わない遊び工程
圧入 (pressfit)
棒、心金、ピンなどを、それより直径の小さな穴に圧力を加えてはめ込む締結法
穴抜き (piercing)
板材に穴をあける【ピアシング】穴あけ
アモルファス金属打抜 (Amorphous Metal Blanking)
Nakamura Majic No.5
高硬度材料で磁気特性に優れ、別名、金属ガラスとも呼ばれるアモルファス金属は、打抜きには適さないとされていたが、高速プレスによる打抜き技術を確立。
安全ブロック (Safetyblock)
金型交換などの際、突然金型が落下して作業者に危害を与えないように金型間に挿入する支え
アンローダー (Unloader)
加工後の半製品、完成品を型やプレス機械から取り出すこと、又はそのような動作をする装置器具の総称【取り出し】
異形絞り加工
円筒または角筒以外の形状の絞り。
位置決めキー (positioning)
ポンチ、ダイなどに一定の方向性を持たせるためのキー
インサート (insert)
金型の一部にはめ込むように作られた型部品【入れ子】
インデンティング (indenting)
素材に工具を押込む加工【押込み加工】
打抜き (blanking)
所要の形をした平面を得る加工。
上型 (upperdie)
金型のプレス機械スライドに取付けられる部分の総称
エジェクション (ejection)
加工の終わった加工品を型からエア噴射あるいは機械的方法にて取り除くことをいう【はね出し】
エジェクター (ejector)
型から加工品をはね出したり、突き出す装置
L曲げ (L-bending)
L字形をした曲げ
エンボシング (embossing)
厚板に大きな変化を与えずに板材から浅いくぼみや突起を成形する加工
オートストップ (autostop)
送り長さ位置を保持させるための可動式ストップ装置
オープニング (opening)
加工した品物が下に落ちるようにあけてある穴【落とし穴】
O曲げ (O-bending)
曲げ形状がO形をした曲げ加工【円筒曲げ】
オーロラフィン (Aurora Fin)
Nakamura Majic No.1
微細フィンを成形する弊社独自の加工法。フィンとフィンの間隔の最小値は0.1mmと細かい。放熱板との一定成型が可能で、かつ、小型で高性能な放熱が可能。
送り (feed)
帯板を一定の長さ型に対して前進させること。又は半製品を型内に送り込むこと
送りピッチ (feedlength)
加工するコイル材や品物などが送り方向に移動する距離(長さ)【送り長さ】
押え曲げ (compressionbending)
材料一端を上、下型で押えながら曲げる加工
折り曲げ (folding)
板の端を曲げ、角度90°以上になるように折り曲げる加工
ガード (guard)
囲い
カーリング (curling)
絞り加工品又は管材の縁に沿って丸く巻きこむ成形加工、加工部は曲線となる【縁巻き】
カール曲げ (curlbending)
板材の縁を丸く巻き込む曲げ加工、加工部は直線となる【巻き込み曲げ】
ガイド (guide)
被加工材の案内
ガイドピン (guidepin)
→ガイドポスト
ガイドブシュ (guidebushing)
ガイドポストとはめ合って関係位置決めをするための円筒状スリーブ
ガイドプレート (guideplate)
型に対し被加工材を位置合わせする案内板(主に一次加工)
ガイドポスト (guidepost)
位置決めをするための柱状の棒
返し抜き (reversedblanking)
定尺材で先に片側を抜き、その後材料を反転して抜くようにした方法で材料歩留の向上を計った加工方法
かえり (burr)
せん断切口面に生じる小さいまくれの部分【バリ】
かえり方向 (burrside)
板材をせん断加工したときに生じるかえりの方向【バリ方向】
かしめ (caulking,staking)
材料の一部をつぶして二つ以上の部品を接合すること【コーキング】 ★
→精密軸成形
かじり (galling)
ポンチ、ダイが接触する不良現象又はそれによって生じるきず
かす (scrap)
→スクラップ、板材料の加工残材【くず、ちり】
かす上がり
穴抜き加工などで、抜きかすが下に落ちずにダイ面に浮き上がる不良現象
かす詰まり
穴抜き加工などで、抜きかすがスラグホールに異常につまる現象
型(die)
→ダイ、被加工素材をその中で変形させ目的の形状を得る工具【金型】
型合せ (spotting)
型の調整、仕上げ作業
型寿命 (dielife)
(1)型の使用可能な期間(生産できる製品の合計数量で示す)【ダイライフ】
(2)再研磨して使用できる型部分の余裕寸法
型曲げ (diebending)
ポンチ、ダイス(型)を用いて行う曲げ加工
可動ストリッパー(knockoutactuatedstripper)
通常、ポンチ側に組み込まれてポンチにくいついた材料を取り外す働きをするストリッパー
角絞り加工
箱形状に成形する。
カム式曲げ (camdiebending)
カム機構を利用した曲げ加工。
カム式切削
カム機構を利用した金型内切削加工。 ★
→シェーパーカット
キークラッチ (keyclutch)
フライホールからの回転力を伝達したり、遮断したりするためのメカニカル機構の継手
キッカー (kicker,sheadder)
型から加工品を突き出す
ギブ (gib)
プレス機械本体の方に取り付けられたスライド案内部【かみそり】
逆絞り (reverseredrawing)
初絞りの際の絞り方向とは逆の方向に絞る再絞り加工
逆配置型 (inverteddie)
通常型はポンチが上型にダイが下型に取り付けられるが、ポンチ、ダイを通常とは逆に取り付けた型【逆向き型】
キャニング (canning)
絞り製品の平面を軽く押すと反対側にへこみ、はなすと元にもどる不良現象【べこ】
矯正 (leveling,sizing)
規定公差内に製品精度をおさめるための再加工
鏡面仕上げ
金属の表面や塗装面を鏡のように磨くこと。
切欠き (notching)
被加工材の縁を凹状に切り取るせん断加工【ノッチング】
切刃 (cuttingedge)
せん断加工に用いられるポンチ、ダイの切断刃先
切曲げ (lancing)
切込みと同時に曲げや成型をする加工【切起し】
クッション (cushion)
弾性支持
クッションピン (cushionpin)
ダイクッション装置からプレス型のプレッシャパッドへ圧力伝達するピン【プレッシャーピン】
組立て型 (assemblingdie)
二つ以上の部分の接合に用いる組立て用プレス型
クラッチ (crutch)
駆動軸と従動軸を連結、あるいは遮断する継手
クランク軸 (crankshaft)
回転運動をスライドの往復運動に変える軸
クランクプレス (crankpress)
クランク機構によってスライドを駆動するプレス
クランプ (clamp)
(1)締め付け具
(2)締め付けること【固定具】
クリアランス (clearance)
ポンチ、ダイのすきま【すきま、ギャップ】
グリッパー (gripper)
つかみ、つかみ具
グリッパーフィーダー (gripperfeeder)
材料をつかんで送る方式の送り装置
クレードル (cradle)
コイル材の外周を支えて材料を送り出す一次加工用の付属装置
ゲージ (gage)
加工材料が型の決められた位置におさまるようにした位置決め具【位置決め】
ゲージプレート (gageplate)
板状の位置決め具
高精度バネ (Precision Spring)
Nakamura Majic No.13
マルチフォーミング加工では保証できない特殊板バネや高精度バネのプレス加工が可能。
コーキング (caulking)
→かしめ ★
刻印 (marking)
文字、記号、模様などを刻むこと【マーキング】
固定ストリッパー (fixedstripper)
ダイブロックの上面に取り付けられてポンチに食いついた材料を取り外す働きをするストリッパー構造
コンパウンドダイ (compounddie)
→総抜き型 ★
再絞り (redrawing)
板材を一度深絞りしたものを再び深絞りして更に深いものにする加工
さん (bridge)
順送り加工における製品と素材とのつなぎ部分、抜き加工において材料を送るためのつなぎ部分【ブリッジ】
仕上げ打ち (sizing)
ある程度加工された製品を型で押して寸法精度を出す加工
仕上げ抜き (finishblanking)
パンチ、ダイどちらか一方の切刃部分に丸み(抜きはダイ、穴あけはパンチ)をつける
シーミング (seaming)
きわめて小さい隙間か、負の隙間で材料を押し出して分離する形式のせん断加工
Cフレーム (C-frame)
2個の板金製品や板の周縁を折り曲げて重ね合わせたうえ巻き込んだり押し付けたりして継ぎ合わす加工方法
シェーパーカット (Shaper Cut)
Nakamura Majic No.12
薄板から高いスタッドを造るプレス加工、順送金型内に切削(切り起こし)工程を盛り込んでいる。
シェービング (shaving)
せん断された板の切口をポンチ、ダイによって削って仕上げる加工方法
しごき (ironing)
肉厚を多少薄くし(こすり)、その表面をなめらかにする作業【アイヨニング】
しごき絞り(Drawing,withironing)
材料を絞りながらしごき加工を同時に行う複合加工
下型 (Lowerdie)
金型のプレス機械ボルスターに固定される部分の総称
絞り (drawing)
板材の周部を中央によせて容器状にすること
→精密複合絞り ★
絞り比 (drawingratio)
直径Doの円板ブランクから直径dpのポンチで円筒絞りを行うとき、Do/dp=Zをいう
絞りビード (drawbead)
板押え面に突起をつけて板に張力を与え異形絞りの絞り込み部の張力調整を行うビード
シャー (shear)
刃物により材料をせん断すること、または材料をせん断する機械の総称
シャー角 (shearangle)
打抜き、穴抜きその他せん断加工用金型のポンチかダイの切刃を斜めにつけること
シャットハイト (shutheight)
スライド、ストローク下死点、スライド調整、上り切りの状態でプレスベッド上面よりスライド下面までの高さ
シャンク (shank)
プレスの中心線に型の中心線を合わせるためにダイセットのポンチホルダーの上部あるいは上部に設けられた円柱状の突起
シュー (shoe)
ダイセット(ガイドポストとブシュ案内でないものも含む)の上下の台板をさす
シュート (shute)
材料、ブランク、製品、スクラップなどを型やプレスに送給したりするのに使う案内溝
順送り (progressive)
等ピッチで材料を送ること
順送り型 (progressivedies)
2以上の工程を型内に等ピッチ位置に配列して組込んだ型で材料を順次送りながら加工を進めるようにした型【多段送り型】
ショックライン (shockline)
前成形時のひずみが残って線状の段又は突起となった不良現象
ショット (shot)
プレス機械1ストロークで行う仕事
しわ (wrinkle,pucker)
成形中の素板に発生する圧縮応力又はせん断応力による塑性座屈現象
すえ込み (upsetting)
圧縮加工の一種で金型間で圧縮して加工素材の高さを縮め横に広げる加工を行う
スエージング (upsetting)
材料の輪郭部を圧縮し、横方向に拡げる。
スタンピング (stamping)
広義にはプレス加工、型鍛造などをさし、狭義には密閉型によるコイニング、エンボス成形などをいう
ステ-ジ (stage)
順送り加工などの1ピッチ当たりの加工部位
ストックガイド (stockguide)
材料の側縁でその位置決めをしたり、案内する種類の型部品の総称
ストッパー (stopper)
送りピッチを決める働きをする型部品
ストップピン (stoppin)
材料を型の上に位置決めするためのピン【位置決めピン】
ストリッパー (stripper)
プレス加工作業にてポンチに食いついた材料を取り除く働きをする型部品をさす【かす取り】
ストリッピング (stripping)
はね出し作業
ストレートサイドフレーム(straightsideframe)
左右の柱が真っ直ぐな門型をしたプレス機械フレーム、主に中・大形プレスに使用されている【門型フレーム】
ストレッチャーストレイン(stretcherstrain)
焼なましされた低炭素鋼板のように降伏点伸びの大きい材料が塑性変形をうけるとき、しま状に現れるひずみ模様の不良現象(リューダースライン)【ひずみ模様】
ストローク (stroke)
プレスのスライドが上りきった位置から下りきった位置までに移動した長さ
ストローク数 (numberofstrokes)
プレスを連続運転した場合にラムが1分間に昇降する回数
ストローク率
単位時間当りのストローク数に対するショットの割合
スピニング加工
平板から回転対称形状の容器を作る加工。大量生産には向かない【へら絞り】
スプリングゴー(springgo)
加工後、工具が材料をはなれたときの弾性回復によって全体として平均の曲げ角度が大きくなる現象【はね込み】
スプリングバック (springback)
曲げその他の成形において加工後、工具が材料を離れたときに生ずる弾性的回復【はねかえり】
スライド (slide)
プレス機械の部品で上下運動をし、上型が取り付けられる部分
スラグ (slug)
→かす
スラグホール (slughole)
穴抜きダイス穴の下方とその関連型部品に作られる抜きかすの落とし穴
スリティング (slitting)
一つの連続した線に沿ってせん断すること
寸動 (inching)
危険のないようにスライドをわずかずつ機械的に昇降させること。微動調整【インチング】
精密アール成形 (Precision Round forming)
Nakamura Majic No.7
プレス断面をR形状等の機能を持たせる。(Rに限らず、台形等の形状が可能)
精密打抜き (fine blanking)
工具によって板材に十分な拘束を加え、打抜く方法で切口面精度の良い製品を得る (ファインブランキング)
ファインブランキングでは金型やダイクッション等が必要だが、弊社はこれらの工具を使わず一般プレス機械を用いた精密打抜きを開発した。
精密コイニング (Precision Coining)
Nakamura Majic No.10
機械加工では、難しい複雑な形状の部品を安定した制度で供給するため、細部・狭小部への肉集めが可能。
精密軸成形 (Precision Axis Forming)
Nakamura Majic No.14
カシメ軸・圧入・スポット溶接なしにプレス加工で任意の位置に高精度の複数軸を立てる一体型が可能。
精密複合絞り (Precision Compound Drawing)
Nakamura Majic No.11
精密な回転体絞り、精密な角絞りなど、精密絞りをを含んだ複合加工が可能。
精密両面ダレ成形 (Precision Double-Sided Shear-Droop Forming)
Nakamura Majic No.8
プレスの打抜き加工に際し、発生する抜きバリをなくす加工を可能にした。
精密冷間鍛造 (Precision Cold Forging)
Nakamura Majic No.9
機械加工・ダイカスト・ロストワックス等で製造していた高精度部品のプレス加工が可能。
セグメント (segment)
ダイブロックを数分割した各々の箇所
セットスクリュー (setscrew)
JISによる「止ねじ」
Z曲げ (Z-bending)
アルファベットのZ形をした曲げ
セフティ-ガード (safetyguard)
作業者の身体の一部が危険域に入らないようにした囲い【安全囲い】
せん断 (shearing)
(1)物体の相対する平行な面に反対方向に作用する力によって生ずる変形
(2)せん断工具で材料をせん断すること。又はその作業の総称【シャーリング】
せん断抵抗 (shearstrength)
最大せん断荷重を切口総面積で割った値【せん断強さ】
総抜き型 (compounddie)
複合型のうちで平板状ブランクの平面度と相対寸法精度をあげるために外形抜きと穴抜きとを同時に行うようにした型
そり (camber)
塑性加工時に生ずるわん曲等、型で与えた変形と異なる曲り、プレスブレーキ等による曲げ製品の長手方向の曲り、せん断品の曲り等
ソリッドダイ (soliddie)
一体構造のダイ
ダイ (die)
プレス作業に必要な工具の総称として使われるが、狭い意味ではポンチの入り込む部品をさす【ダイス、型】
ダイアッセンブリー (dieassembly)
→型合せ
ダイオープニング (dieopening)
抜き型におけるダイブロック内の切断輪郭内の空所をさす
ダイクッション (diecushion)
型のしわ押え用に上向きの圧力を加える付属装置
ダイセット (dieset)
上下ホルダーをガイドピン又はガイドポストで連結したユニットでポンチ、ダイなどを保持し心合せ精度を高めるためのもの
ダイハイト (dieheight)
ストローク下死点、スライド調整上り切りの状態で、ボルスター上面よりスライド下面までの高さ
ダイブッシュ (diebushing)
ヨークやダイプレートにはめあわせて用いるダイインサート(主に円形状)
ダイプレート (dieplate)
ダイブシュやボタンを組み入れてダイ側のブロックを形づくるプレート
ダイブロック (dieblock)
ダイを構成するブロック
ダイホルダー (dieholder)
ダイブロックを取り付ける板や台金
ダウエル (dowel)
小突起
ダウエル穴 (dowelhole)
型部品の位置決めに用いるダウエルピンのはめ合い穴【ノック穴】
ダウエルピン (dowelpin)
型部品の関係位置を決めるために用いる平行ピン【ノックピン】
W曲げ (W-bending)
曲げ断面形状がアルファベットのW形をした曲げ【波つけ】
だれ (sheardroop)
せん断加工された断面のパンチ側に生ずる丸みを持った部分
タンデムダイ (tandemdie)
2ステーション順送り型
単発型 (singledie)
ただ一つの加工工程作業をする型
断面
物を任意の線で切断した切り口。
例)断面をR形状等の技能面に成形する、断面を全てせん断面にする、断面80%を鏡面加工にする
縮みフランジ (shrinkflange)
平板ブランクから曲線状の曲げ縁に沿ってフランジを成形する際に曲げ縁方向に圧縮をうけ縮むような形状となるフランジ
チャージブランキング (Charge Blanking)
Nakamura Majic No.3
ダレを抑え破断の少ない品物(ファインブランキング)を一般プレスで加工。
つば出し成形
管材の口縁から外側にフランジを出す作業
テーパーカット (Taper Cut)
Nakamura Majic No.4
端面に長い均一で安定した平滑なテーパー面の形成が可能
トランスファ加工 (transfer)
独立した被加工材をトランスファユニットで移送させながら順次必要な加工を行う加工法、フィード、クランプの二次元フィーダとこれにリフト機構が加わった三次元フィーダがある
トランスファプレス (transferpress)
トランスファ送り機構を内蔵したプレス
トランスファフィーダ(transfer-feeder)
前の金型から加工品をつかんで取り出し、次の金型へ送り込むようにした装置
トリミング (trimming)
成形品の口縁部の不要部分を切断する作業【縁切り】
逃げ (draught)
スクラップ、ブランクがひっかからないで落下するようにダイスにつける逃がしをいう
逃げ角 (draught-angle)
ブランクあるいはスラグがダイにひっかからないで落下するようにダイスの穴につけられた傾斜角をいう
抜き (punching)
せん断作業の一般的名称【パンチング】
ネッキング (necking)
(1)引張試験をしたとき、試験片にくびれを生じる現象
(2)円筒容器や管材の一部分を絞って直径を小さくする加工【口絞り】
ノックアウト (knockout)
鍛造、絞り、スタンピング、ダイカストのような成形作業後にダイから加工品を離型させるための突出し装置
ノックアウトバー (knockoutbar)
スライドを左右に貫通する穴に挿入された平角棒【かんざし】
ノッチ (notch)
(1)素材の周縁からスクラップを切り取られた部分(2)板厚方向に入れられた小さなV形の溝
ノッチング (notching)
素材の周縁からいろいろな形状のスクラップを取り除く加工
伸びフランジ (stretchflange)
曲げ縁方向に引張りをうけて成形されたフランジ
バーリング (burring)
素材に下穴をあけ、穴の縁を円筒状に伸びフランジ加工すること【穴フランジ加工】
ハイトブロック (heightblock)
形のシャットハイトを決めるために、型内(ダイホルダー上)に取り付けられる棒状の高さゲージ
箱曲げ (box-bending)
ブランクの4辺を同一方向に曲げ箱状にすること
破断 (rupture)
材料に破壊(割れ)が生じ、材料が二つ以上に分離してしまうこと
破断面 (fracturedsurface)
せん断製品の破断した部分で、結晶粒面が現れ微少の凹凸のはなはだしい部分
バッキングプレート (buckingplate)
ポンチやダイにかかる加工荷重をうける焼入硬化された補強、耐摩耗用の板【当て板】
バックアップヒール (back-upheel)
横変位を受け止める働きをする部分
バリ (burr)
製品のへりに飛び出している余分な部分。
→バリ無し工法
張り出し絞り加工
材料の伸びを利用し絞る。
バルジング (bulging)
カップ、円筒、管などに内側から押し広げる加工【バルジ成形】
半抜き
(1)パンチの下降を板厚の途中で停め突起物を形成すること
(2)送り不良などのため正しい作業ができなかった不良現象→ミスパンチ
非金属・多層板高精度打抜 (Non-Metal and Multi Layered Plate Blanking)
Nakamura Majic No.6
ウレタンゴム、フィルム、樹脂、金属板を含む多層板の高精度打抜きが可能。
ビード (beed)
プレス成形部品の補強のために成形したひも状の突起
ヒール (heel)
加工に際して、スラスト(横変位)が生じるパンチ等に設けるかかと部分
ヒールブロック (heelblock)
横方向のスラストを生ずるような場合に横力を支持するためのブロック
ピンゲージ (pingage)
(1)加工品の位置をピンを用いて定める方式
(2)加工品の穴径などを測定するゲージ
ピンチロール (pinchroll)
材料を上下から一定の圧力で押え正しい方向に送られるように規制したり送り込んだりするロール
ファインブランキング
板押えの突起を材料に押し込み切り口面をきれいに加工する。
フィーダー (feeder)
送り装置
フィード (feed)
→送り
フィードレベル (feed)
送り装置から型に向かって送り出される材料下面からボルスタまでの高さ、普通下型の上面とほぼ一致させる【送り線高さ】
V曲げ (V-bending)
加工断面がアルファベットのV字状の曲げ
フィンガーストップ (Fingerstop)
材料の送り始めに使用する手動式のストップ装置
フープ (hoop)
コイル材
フォーミング (forming)
材料を目的とする形状に成形すること
深絞り
→絞り
→精密複合絞り
複合型 (combinationdie)
プレススライドの1ストロークで同時に2種以上の加工を行えるようにした型【組合せ型】
ブシュ (bush)
板材に埋め込まれて使用される(主にリング状の)部品
縁さん (bridge)
素材の幅方向に残されたつなぎさん【つなぎさん】
プッシャー (pusher)
プッシュ送りのための押し具
プッシャーフィーダー (pusher-feeder)
ブランクや予加工品を水平に押して金型内に送入する送り装置
プッシュバック (push-back)
材料から切り離された加工品を突きもどしてスクラップ内に押し込むこと
フライホール (flywheel)
電動機などから供給される動力を回転エネルギーとしてたくわえ、スライドの加圧時にその一部又は全部を放出する機能をもつ回転体
ブランク (blank)
プレス作業のために打抜きあるいは切断した板状の素材【素板】
ブランクホルダー (blankholder)
絞りあるいは成形用の型の一部品で、これをダイスとでブランクを押えて材料の流れを調整したり、しわの発生を防ぐ【板押え】
ブランクレイアウト (Blank)
シートの素材から所定の形状のブランクを得るために材料利用の経済性などを考慮しながら配列などを決める【板取り】
フランジ (flange)
部品の周囲に付いているつば【つば】
フリーシャンク (free-shank)
プレスのガタを吸収するように、型とスライドの間に遊びを付けたシャンクでフリーシャンクアダプタを型に取り付ける必要がある
フリクションクラッチ (frictionclutch)
摩擦力を利用して駆動側と従動側を継ぐようにした継手【摩擦クラッチ】
ブレーキ (brake)
スライドの運動を停止するために設ける制動機
プレスブレーキ
長尺の板曲げ加工に適するように作られた特殊プレスであって、左右の幅が広く前後の奥行きが狭い構造のプレス
プレス機械作業主任者
動力プレス機械を5台以上設置する事業所において、事業者が選任を義務付けられている作業主任者(安衛法施行令第6条)
フローダイ (floatingdie)
ダイがダイホルダーに対し滑動自在に動くように組み込まれたダイ
分断加工
材料または半製品の間を抜く。
ベッド
フレームの一部でプレス加圧を受ける基盤となるもの、一般にボルスターや金型を載せる
ボルスター (bolster)
プレスベッドの上に取り付けられている厚い上板で下型を固定する溝又はタップ穴をもっている
ホルダー (holder)
上、下型をそれぞれ保持する取付け台
ポンチ (punch)
ダイに対応する型部品でダイとかみ合うことで所要の仕事をする【パンチ、雄型】
ポンチシャンク
ポンチプレートに埋め込まれるポンチの部分
ポンチプレート (punchplate)
ポンチを圧入又は保持するブロック状のプレート
ポンチホルダー (punchholder)
ポンチやポンチプレートなどを取り付けるための板又は台状の盤をさす
マガジン (magazine)
弾倉のような方式で材料を積み重ねる装置
曲げ (bending)
金属の棒材、管材、板材をダイやロールを用いて曲げる加工
曲げ半径 (bendradius)
材料の曲げの部分の内側の曲率半径、又は曲げ加工用のポンチ、ダイの角の丸みをいう【曲げR】
丸絞り加工
円筒形状に成形する。
ミスパンチ (misspunch)
送り不良などのため、正しい作業ができなかった不良現象
ミスフィード (missfeed)
送り装置が正しい送り長さ、又は正しい位置まで材料を送りとどけることができず、送りそこなうこと
耳 (ear)
圧延などによって、異方性をもつ材料の深絞り加工品の口縁部にできる局部的な突起
ミラーフィニッシュ (Miller Finish Cut)
Nakamura Majic No.2
プレスセン断面を鏡面に打抜くプレスの工法。
ムービングボルスター (movingbolster)
型交換を迅速に行うなどのために可動テーブル式になったボルスター
面粗度
表面粗さを現すパラメータ(Ra,Rz,他... 単位㎛で表す)
U曲げ (U-bending)
アルファベットのU字形をした曲げ
ゆがみ (distortion)
せん断変形
ヨーク (yoke)
分割されている型ブロックを締め合わせ固定するために用いられる鋼製の枠
ライナー (liner)
寸法調整や側壁保護のため用いられる適当な厚みの板【スペーサー】
ランド (land)
(1)ダイの断面でストレートになっている刃部(ストレートランド)
(2)ダイの切刃周辺だけを降起させた部分をさす
リストライキング (Restriking)
二次加工、仕上げ型打ち作業
リブ (rib)
曲げ加工品などに補強のためにつける成形部品
リフター (lifter)
下型表面より材料を持ち上げる機能を持った構造部品
冷間鍛造
→精密冷間鍛造
レベラー (leveller)
ロールを交互に上下に配置し、帯板に反復した曲げ変形をあたえ平らな状態に戻して送り出し、材料の応力分布を一様にし、局部的なひずみをなくすようにした矯正機【矯正機】
ローダー (loader)
材料(部品)等の供給装置の総称。取出し装置はアンローダーという
ロールフィーダー (rotaryfeeder)
上下のロール間にはさみ込んだ板材を、ロールの摩擦力を利用し、ロールの回転によって送る装置、駆動力は主にプレスのクランク軸より取るものと、最近はNCモータより独立駆動のものが送り長さの設定が容易なので増加している
ロール曲げ (rollbending)
3本又はそれ以上のロールの間に材料を入れて曲げる方法の作業
ワーク (work)
被加工材、工作物
ワイヤリング (wiring)
加工品のカール部の中に針金を巻き込むようにした加工
割型 (sectionaldies)
ダイの部分強度が弱い場合、形状が複雑な場合などのときに型工作、メンテナンスを容易にするため、型要素を分割して工作し、組み立てられた金型【分割型】
割れ (crack)
破断のこと、成形品には【クラック】